Proces vytvárania žiarovo pozinkovanej vrstvy je proces vytvárania zliatiny železo-zinok medzi železnou matricou a vonkajšou vrstvou čistého zinku.Povrch obrobku tvorí vrstvu zliatiny železa a zinku počas pokovovania ponorom, takže vrstva železa a čistého zinku sú dobre spojené.Proces veľkého valcovaného pozinkovaného drôtu možno jednoducho opísať ako: keď je obrobok zo železa ponorený do roztoku roztaveného zinku, na rozhraní sa vytvorí prvá tuhá tavenina zinku a a-železa (centrovaná na telo).Ide o kryštál vytvorený matricovým kovovým železom rozpusteným s atómami zinku v pevnom stave.Dva atómy kovu sú navzájom spojené a gravitačná príťažlivosť medzi atómami je relatívne malá.
Preto, keď zinok dosiahne saturáciu v tuhej tavenine, dva prvky zinku a atómy železa sa navzájom difundujú a atómy zinku difundované do (alebo infiltrované do) železnej matrice migrujú v mriežke matrice a postupne sa tvoria zliatina so železom, pričom železo difundované do tekutého zinku tvorí so zinkom intermetalickú zlúčeninu FeZn13 a klesá na dno žiarovo pozinkovaného hrnca, teda zinkovú trosku.Keď sa obrobok vyberie z roztoku na lúhovanie zinku, vytvorí sa povrch vrstvy čistého zinku, čo je šesťhranný kryštál a obsah železa v ňom nie je väčší ako 0,003 %.
Žiarové zinkovanie, tiež známe ako žiarové zinkovanie, je spôsob získania kovového krytu ponorením oceľového prvku do roztoku roztaveného zinku.S rýchlym rozvojom vysokonapäťového prenosu, dopravy a komunikácie sú požiadavky na ochranu oceľových dielov stále vyššie a zvyšujú sa aj požiadavky na žiarové zinkovanie.Zvyčajne je hrúbka elektricky pozinkovanej vrstvy 5 ~ 15 μm a veľká vrstva pozinkovaného drôtu je vo všeobecnosti viac ako 35 μm, dokonca až 200 μm.Žiarové zinkovanie má dobrú kryciu schopnosť, hustý povlak a žiadne organické inklúzie.
Čas príspevku: 19-12-22