Titán a zliatina titánu s nízkou hmotnosťou, vysokou pevnosťou, odolnosťou proti korózii a mnohými ďalšími vlastnosťami, titán a jeho zliatina nielen v letectve, leteckom a kozmickom priemysle má veľmi dôležité uplatnenie a začal sa používať v chemickom, ropnom, ľahkom priemysle, energetike, hutníctve. a mnohé ďalšie civilné priemyselné sektory sú široko používané.Titán a zliatina titánu sú však z hľadiska tvrdosti a pevnosti menšie ako oceľ.Nedostatky drôtu z titánovej zliatiny vyrobeného z titánovej zliatiny z hľadiska tvrdosti obmedzujú jeho šírku a hĺbku použitia.
Vzhľadom na túto situáciu sa mnohí výrobcovia zaviazali zabezpečiť odolnosť titánu a titánovej zliatiny proti korózii za predpokladu zvýšenia tvrdosti titánovej zliatiny a povrchové nauhličovanie je jedným z typických technologických prostriedkov spracovania.Podobne ako pri povrchovej nauhličovacej úprave ocele, pri povrchovej nauhličovacej úprave zliatiny titánu sa po ochladení a po ochladení vytvorí difúzia aktívnych atómov uhlíka do vnútra titánovej zliatiny, vytvorenie určitej hrúbky s vyšším obsahom uhlíka v karburizačnej vrstve. temperovanie, takže povrchová vrstva obrobku na získanie vysokého obsahu uhlíka drôtu z titánovej zliatiny.
Získa sa zliatina titánu s nízkym obsahom uhlíka, pretože obsah uhlíka zostáva v pôvodnej koncentrácii.Tvrdosť titánovej zliatiny súvisí najmä s obsahom uhlíka.Preto po nauhličení a následnom tepelnom spracovaní môže obrobok získať výkon tvrdého a pevného vnútra.Odrody pozinkovaného drôtu sú klasifikované hlavne do troch kategórií: elektricképozinkovaný drôt, žiarovo pozinkovaný drôt a pozinkovaný drôt.Medzi nimi je klasifikácia pozinkovaného drôtu rozdelená na veľký pozinkovaný drôt, stredný pozinkovaný drôt, malý pozinkovaný drôt, pozinkovaný hriadeľový drôt, skrátený pozinkovaný drôt a ďalšie hlavné výrobné odrody.
Žiarovo zinkovaný povlak je tiež pomerne hrubý, ale je tu nerovnomerná situácia, napríklad hrúbka tenkého je len 45 mikrónov, hrubá môže dosiahnuť 300 mikrónov alebo dokonca hrubšia, farba tohto produktu je relatívne tmavá.Vo výrobnom procese sa tiež spotrebuje veľa zinku.Zinok vytvorí s kovom infiltračnú vrstvu.Jeho výhodou je dobrá odolnosť proti korózii.Elektrogalvanizácia, to je cez pokovovaciu nádrž v zinku jednosmerné pokovovanie na vonkajšej strane kovových výrobkov, tento spôsob výroby výrobkov je relatívne pomalý, ale jeho hrúbka je rovnomernejšia.
Čas príspevku: 28-01-23