Proces vytvárania žiarovo zinkovanej vrstvy je proces vytvárania zliatiny železo-zinok medzi železným substrátom a vonkajšou vrstvou čistého zinku.Vrstva zliatiny železa a zinku sa vytvára na povrchu obrobku pri žiarovom pokovovaní, takže železo a vrstva čistého zinku sú veľmi blízko.Dobrá kombinácia.Proces veľkých cievok zpozinkovaný drôtmožno jednoducho opísať ako: keď je obrobok zo železa ponorený do roztavenej zinkovej kvapaliny, najprv sa na rozhraní vytvorí tuhý roztok zinku a α-železa (stred telesa).Ide o kryštál vytvorený rozpustením atómov zinku v železe základného kovu v pevnom stave.Dva atómy kovu sú spojené a príťažlivosť medzi atómami je relatívne malá.
Preto, keď zinok dosiahne nasýtenie v tuhom roztoku, atómy zinku a železa do seba difundujú a atómy zinku, ktoré difundujú do železnej matrice (alebo do nej prenikajú) migrujú v mriežke matrice, postupne vytvárajú zliatinu so železom, a difunduje do Železo v tekutom zinku tvorí intermetalickú zlúčeninu FeZn13 so zinkom, klesá na dno nádoby na žiarové zinkovanie a stáva sa zinkovou troskou.Keď sa obrobok vyberie zo zinkového máčacieho roztoku, na povrchu sa vytvorí vrstva čistého zinku, ktorá je šesťhranným kryštálom a obsah železa v ňom nie je vyšší ako 0,003 %.
Žiarové zinkovanie, známe aj ako žiarové zinkovaniegalvanizácia, je metóda, pri ktorej sú oceľové komponenty ponorené do roztaveného zinku, aby sa získal kovový povlak.S rýchlym rozvojom vysokonapäťového prenosu energie, dopravy a komunikácie sú požiadavky na ochranu oceľových dielov stále vyššie a vyššie a zvyšuje sa aj dopyt po žiarovom zinkovaní.Hrúbka elektrogalvanizovanej vrstvy je zvyčajne 5 až 15 μm, zatiaľ čo hrúbka vrstvy pozinkovaného drôtu s veľkou cievkou je vo všeobecnosti nad 35 μm, dokonca až 200 μm.Žiarové zinkovanie má dobré krytie, hustý povlak a žiadne organické inklúzie.
Ako všetci vieme, mechanizmus antiatmosférickej korózie zinku zahŕňa mechanickú ochranu a elektrochemickú ochranu.Za atmosférických koróznych podmienok sú na povrchu zinkovej vrstvy ochranné filmy ZnO, Zn(OH)2 a zásaditý uhličitan zinočnatý, ktoré koróziu zinku do určitej miery spomaľujú.Prvá vrstva ochranného filmu (známa aj ako biela hrdza) je poškodená a vytvorí sa nová vrstva filmu.
Keď je vrstva zinku vážne poškodená a ohrozuje železný substrát, zinok bude elektrochemicky chrániť substrát, štandardný potenciál zinku je -0,76V a štandardný potenciál železa je -0,44V.Keď zinok a železo tvoria mikrobatériu, zinok sa rozpustí ako anóda a železo chránené ako katóda.Je zrejmé, že žiarové zinkovanie je lepšie ako elektrogalvanické zinkovanie vo svojej schopnosti odolávať atmosférickej korózii základného kovu.
Čas príspevku: 14-06-23