Metóda odlievania pre veľké zvitky pozinkovaného drôtu

Výroba veľkých zvitkovpozinkovaný drôtsa spravidla ukončuje nalievaním.Existuje veľa druhov nalievania, podľa rôznych požiadaviek na spracovanie je výber spôsobu nalievania odlišný.

pozinkovaný drôt 1

1, odlievanie do pieskovej formy: nízka cena, malá dávka, môže spracovať zložité modelovanie, ale môže vyžadovať veľa procesu následného spracovania.Investičné liatie/odlievanie do strateného vosku: Tento proces má vysokú kontinuitu a presnosť a možno ho použiť aj na zložité formovanie.Je to pod predpokladom relatívne nízkych nákladov na spracovanie, môže dosiahnuť veľmi dokonalý povrchový efekt, vhodný pre sériovú výrobu.
2, metóda vstrekovania: používa sa na spracovanie vysokej chyby zložitého modelovania.Vzhľadom na vlastnosti samotného procesu nie je potrebná žiadna dodatočná úprava po vytvorení produktu, ale iba v prípade hromadnej výroby môže ukázať výhody nízkej ceny.Tlakové liatie: vysoké náklady na spracovanie, iba v prípade hromadnej výroby sú náklady primerané.Ale cena konečného produktu je relatívne nízka a chyba je relatívne vysoká, môže sa použiť na výrobu dielov s tenšou hrúbkou steny.
3, metóda rotačného odlievania: je ideálna metóda na spracovanie malých častí, zvyčajne používaná pri výrobe šperkov.Na zníženie nákladov na spracovanie možno použiť gumené modely.Smerové vytvrdzovanie: Vytvára veľmi pevnú zliatinu s vynikajúcou odolnosťou proti únave, ktorá sa naleje do modelu a potom sa podrobí starostlivo kontrolovanému procesu zahrievania a chladenia, aby sa eliminovali akékoľvek menšie chyby.Metóda odlievania sa používa na spracovanie pozinkovaného železného drôtu, ktorý sa zvyčajne používa na spracovanie komplikovaných častí.

pozinkovaný drôt 2

Aby sa lokálne odstránila povrchová filmová vrstva a povrchové inklúzie z povrchu nanesenej vrstvy, veľké zvitkypozinkovaný drôtmožno nájsť a ošetriť konvenčnou technológiou.Nadmerná pena je spôsobená mydlom a saponizovateľnými mastnými povrchovo aktívnymi látkami zavedenými do nádrže.Mierna rýchlosť tvorby peny môže byť neškodná.Prítomnosť malých homogénnych častíc s veľkým denierom v kvapaline nádrže môže stabilizovať penovú vrstvu, ale nahromadenie príliš veľkého množstva pevných častíc môže spôsobiť výbuch.
Účinným opatrením je podložka s aktívnym uhlím na odstránenie povrchovo aktívneho materiálu alebo filtrácia na zníženie stability peny.Mali by sa prijať aj ďalšie opatrenia na zníženie množstva zavádzanej povrchovo aktívnej látky.Rýchlosť elektrolytického pokovovania môže byť samozrejme znížená pridaním organickej hmoty.Hoci chemický vzorec prispieva k vysokej rýchlosti depozície, ale organická hmota s ľuďmi, takže hrúbka povlaku nemôže spĺňať požiadavky, takže aktívne uhlie sa môže použiť na ošetrenie roztoku v nádrži.


Čas príspevku: 11-08-21