Farba na pozinkovanej vrstve, väzbová sila medzi sebou má veľký vzťah s teplotou vypaľovania farby a alkydová farba sa po pozinkovaní nanáša a priľnavosť nie je problém.Po pozinkovaní, aby sa urobila amino farba, priľnavosť farby nie je príliš dobrá.Urobte dva spodné dva povrchy, priľnavosť je dobrá, ak sa dva spodné dva povrchy zmenili na dva spodné tri povrch, to znamená viac farby, raz viac vypálené, opäť skúšobná priľnavosť je veľmi zlá, dosť zlá na odtrhnutie farby od pozinkovanej vrstvy .
Nevykonali test priľnavosti práškovým nástrekom alebo fluorokarbónovým nástrekom na obale pozinkovaného drôtu, ale existujú dva referenčné body: po prvé, v uzavretom prostredí alebo prostredí s cirkuláciou vzduchu môžu nekovové prchavé látky korózovať zinkový povlak;Po druhé, zinok nad 230 stupňov (c) skrehne základný kov.Po práškovom nástreku a nástreku fluorokarbónom je potrebné vypaľovať pri vyššej teplote a v utesnenom prostredí, čo spôsobuje rýchlu koróziu zinku, čo má za následok uvoľnenie korózneho filmu, čo má za následok zníženú priľnavosť povlaku a dokonca vedie ku krehkosti oceľového drôtu.
Pretože je zviazaný pozinkovaný drôt vybavený predpätím, má vynikajúce vlastnosti nízkej hodnoty relaxácie, malej straty napätia, dobrej stability po zaťažení, nie je ľahké deformovať, bez lomu, silnej pružnosti, obyčajné oceľové línie a výstuž je ťažké tak, aby zodpovedala.Použitie pokročilého galvanizovaného dokončovacieho procesu, teda použitie žiarovo pozinkovanej oceľovej konštrukcie z oceľového drôtu, nielen dobrý antikorózny výkon a krásne veľkorysé.Výrobok má vlastnosti hladkého povrchu, vysokej rozmerovej presnosti, dobrej rovnomernosti zinkovej vrstvy a pevnej priľnavosti.
Čas príspevku: 28-10-22